彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用立柱式結(jié)構(gòu)，利用液壓加荷原理，通過電腦控制收集數(shù)據(jù)顯示及打印,試驗(yàn)讀數(shù)可靠。適用于一般鋼材、金屬材料、焊接工件及其焊點(diǎn)的拉伸、壓縮、彎曲及剪切強(qiáng)度試驗(yàn)。
 

　　具體還有以下優(yōu)勢(shì)：
 

　　1、下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
 

　　2、本機(jī)所有操作可通過電腦控制完成，操作方便安全。
 

　　3、本機(jī)有加荷速度顯示功能，能實(shí)現(xiàn)試樣要求的加荷速度，操縱部分及指示部分高度適當(dāng)，便于試驗(yàn)者進(jìn)行操作與觀察。
 

　　4、在測(cè)力計(jì)外殼內(nèi)裝有柱塞式高壓油泵，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)及音響正常。拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下方下橫梁和工作臺(tái)之間。
 

　　彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟：
 

　　1、用分辨率為0.002mm的千分尺來測(cè)量試樣寬度b,高度h。試樣尺寸測(cè)量可以在試驗(yàn)前或試驗(yàn)后進(jìn)行。試驗(yàn)前測(cè)量試樣尺寸，應(yīng)盡可能沿試樣長(zhǎng)度方向靠近中間測(cè)量，并注意避免千分尺損傷試樣表面。在試驗(yàn)后測(cè)量試樣尺寸，則應(yīng)在試樣的斷口處或在靠近斷口處測(cè)量。
 

　　2、根據(jù)樣品狀態(tài)選擇合適的三點(diǎn)和四點(diǎn)彎曲夾具。選用四點(diǎn)彎曲夾具。當(dāng)試樣不符合平行度的要求時(shí)，必須使用全可調(diào)的夾具。
 

　　3、應(yīng)確保測(cè)試輥棒的清潔，確保清理掉輥棒氧化層或者表面化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物，確保輥棒能自由滾動(dòng)。
 

　　4、試樣安放時(shí)，使寬的表面與輥棒接觸。如果試樣只有兩個(gè)長(zhǎng)邊有倒角，應(yīng)把這兩個(gè)長(zhǎng)邊所在面放在受拉面。避免損傷試樣并小心調(diào)整試樣。確保試樣和夾具的對(duì)中。試樣懸在外輥棒兩端的部分應(yīng)大致相等。試樣的擺放要確保4 mm寬的表面上偏移量。小于0.1mm，以載荷對(duì)。
 

　　5、加熱到200 ℃--300℃時(shí)，向試樣施加不超過標(biāo)準(zhǔn)預(yù)期破壞壓力10%的微小載荷。條件允許時(shí)檢查所有輥棒和試樣的接觸線確保均勻線性加載。若加載不均勻，則卸掉試樣調(diào)整夾具直到加載均勻。確保輥棒處在正確的起始位置，然后卸載并使壓頭與夾具之間留一點(diǎn)空隙。
 

　　6、可在試樣下面放置軟的陶瓷墊片，以防試樣破壞后撞擊而產(chǎn)生的碎片損傷夾具。必須確保墊片在試驗(yàn)溫度下不與試樣或夾具發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。陶瓷墊片不能影響試樣的調(diào)整及夾具連接和輥棒滾動(dòng)，也不要對(duì)試樣或夾具產(chǎn)生額外壓力。
 

　　7、試樣要加熱到試驗(yàn)溫度后再加載。注意確保夾具的熱膨脹不會(huì)使試樣承受的預(yù)加載荷超過平均斷裂應(yīng)力的10%。
 

　　8、達(dá)到試驗(yàn)溫度后，試樣應(yīng)在該溫度下保溫一段時(shí)間直到溫度穩(wěn)定。保溫時(shí)問要在試驗(yàn)報(bào)告中注明。試驗(yàn)過程中，熱電偶或者其他測(cè)溫儀器測(cè)得的溫度變化范圍不大于士2℃。
 

　　9、橫梁位移速度為0.5mm/min，以確保達(dá)到斷裂的時(shí)間在3s-30s之間。若試樣斷裂的時(shí)間不在這個(gè)范圍內(nèi)可調(diào)整橫梁位移速度。
 

　　10、按設(shè)定的速度對(duì)試樣加載，記錄臨界載荷，到±1%或更高。
 

　　11、每次試驗(yàn)結(jié)束后，保存斷裂的碎片以便后續(xù)檢驗(yàn)。
 

　　12、在一組試驗(yàn)中，先觀察斷裂起始點(diǎn)，主要是觀察四點(diǎn)彎曲中斷裂是否發(fā)生在內(nèi)跨之間。通常能在試樣表面確定與輥棒接觸的位置。斷裂有時(shí)會(huì)發(fā)生在一個(gè)加載輥棒處或內(nèi)跨之外，分析數(shù)據(jù)時(shí)，這樣的試樣應(yīng)包括在內(nèi)。
 

　　13、影響夾具性能的主要因素有輥棒是否氧化，是否與試樣發(fā)生反應(yīng)，是否壓扁。輥棒不能自由滾動(dòng)時(shí)，根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)，清理或者替換輥棒。
 

　　14、觀察載荷一時(shí)間(或載荷一位移)曲線，以判斷在試樣斷裂前是否存在非線性現(xiàn)象。試樣斷裂前的任何非線性現(xiàn)象表明存在非彈性行為，第4條的假設(shè)將無效。任何非彈性行為應(yīng)在報(bào)告中注明。
 

　　15、如果試驗(yàn)不是在真空或惰性氣體氣氛中進(jìn)行，應(yīng)測(cè)量并記錄試驗(yàn)過程中試驗(yàn)室環(huán)境的相對(duì)濕度。